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                全焊接板式換熱器常用的防腐涂層技術有哪些?
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                全焊接板式換熱器常用的防腐涂層技術有哪些?

                2025.12.25

                全焊接板式換熱器廣泛的應用于化工、冶金、海水淡化、食品加工等行業(yè),常接觸強酸、強堿、高氯離子濃度、含腐蝕性雜質的介質,板片和焊縫易發(fā)生均勻腐蝕、點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等問題,會嚴重地影響設備使用壽命和運行安全性。艾克森全焊接板式換熱器的防腐涂層技術是通過在設備金屬表面涂覆一層耐腐、絕緣的保護膜,隔離腐蝕介質與金屬基體的接觸,從而達到防腐目的。

                全焊接板式換熱器-AWD全焊接框式換熱器-H

                1.氟塑料涂層技術:耐強腐蝕與耐高溫的優(yōu)選方案

                氟塑料涂層是全焊接板式換熱器防腐領域的主流技術之一,它的核心材料包括聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯(PVDF)、氟化乙烯丙烯共聚物(FEP)等,其中PTFE涂層應用最為廣泛。氟塑料具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性,幾乎不受強酸、強堿、強氧化劑等腐蝕介質的侵蝕,且耐高溫性能突出,長期使用溫度范圍覆蓋-200℃至260℃,能夠適應艾克森全焊接板式換熱器的高溫高壓工況。

                (1)PTFE涂層的制備工藝

                PTFE涂層的制備主要采用靜電噴涂法和浸涂法。靜電噴涂法是將PTFE粉末通過靜電噴槍帶電后,吸附在接地的金屬板片表面,然后經過高溫燒結(380-400℃)使粉末熔融成膜,形成厚度為50-200μm的均勻涂層。該工藝的優(yōu)點是涂層附著力強、厚度均勻、無針孔,適用于復雜波紋結構的板片表面。浸涂法是將板片浸入PTFE分散液中,取出后瀝干并高溫燒結,適用于小型或批量生產的板片。

                (2)PTFE涂層的應用特點

                PTFE涂層的最大優(yōu)勢是耐腐蝕性極強,可耐受濃度98%的硫酸、30%的鹽酸、50%的氫氧化鈉等強腐蝕介質,特別適合化工行業(yè)的強酸強堿換熱場景。

                (3)PVDF與FEP涂層的補充應用

                PVDF涂層的耐候性和耐紫外線性能優(yōu)于PTFE,且具有較好的耐磨性能,更適用于戶外或含顆粒介質的工況,長期使用溫度可達150℃。FEP涂層的熔融溫度較低,加工性能優(yōu)異,涂層表面光滑度高,防結垢效果更佳,適用于食品工業(yè)的乳制品、果汁等介質換熱,符合食品衛(wèi)生標準。

                2.環(huán)氧樹脂涂層技術:高附著力與低成本的通用方案

                環(huán)氧樹脂涂層是一種通用型防腐涂層,具有附著力強、硬度高、耐化學腐蝕、成本低廉等優(yōu)點,廣泛應用于中低腐蝕性介質的換熱場景,如工業(yè)循環(huán)水、淡水、中性鹽溶液等。環(huán)氧樹脂涂層的性能可通過添加固化劑、填料、稀釋劑等進行調整,滿足全焊接板式換熱器的不同工況的需求。

                (1)環(huán)氧樹脂涂層的制備工藝

                環(huán)氧樹脂涂層的制備采用噴涂法或刷涂法,常用的固化劑包括胺類、酸酐類、酚醛類等。胺類固化劑適用于常溫固化,施工便捷,適用于現(xiàn)場修補;

                (2)環(huán)氧樹脂涂層的應用特點

                環(huán)氧樹脂涂層與金屬基體的附著力極強,經過噴砂預處理的金屬表面,涂層附著力可達50MPa以上,不易脫落。其耐腐蝕性優(yōu)于普通油漆,可耐受濃度10%以下的酸堿介質和中性鹽溶液,長期使用溫度可達120℃。

                3.陶瓷涂層技術:耐磨耐腐與耐高溫的高端方案

                陶瓷涂層是一種無機防腐涂層,主要材料包括氧化鋁(Al?O?)、氧化鋯(ZrO?)、碳化硅(SiC)等,具有硬度高、耐磨性能優(yōu)、耐高溫、耐強腐蝕等特點,適用于高溫、高磨損、強腐蝕的惡劣工況,如冶金行業(yè)的高溫煙氣余熱回收、化工行業(yè)的含顆粒介質換熱等。

                (1)陶瓷涂層的制備工藝

                陶瓷涂層的制備主要采用等離子噴涂法和溶膠-凝膠法。等離子噴涂法是將陶瓷粉末送入等離子火焰中(溫度可達10000℃以上),熔融后高速噴涂在金屬板片表面,形成厚度為100-500μm的涂層。

                (2)陶瓷涂層的應用特點

                陶瓷涂層的硬度可達HV1000以上,是金屬基體的3-5倍,耐磨性能優(yōu)異,可耐受含固體顆粒介質的高速沖刷,適用于礦山、冶金行業(yè)的礦漿、廢渣液換熱場景。其耐高溫性能突出,長期使用溫度可達1000℃以上,可應用于高溫煙氣余熱回收換熱器。

                4.金屬涂層技術:犧牲陽極與陰極保護的長效方案

                金屬涂層技術是采用耐腐金屬或合金,通過熱噴涂、電鍍、堆焊等方式涂覆在金屬基體表面,形成金屬保護膜。根據(jù)防腐原理的不同,可分為犧牲陽極涂層和陰極保護涂層,適用于海洋工程、海水淡化等高氯離子腐蝕的工況。

                (1)常用金屬涂層材料及工藝

                犧牲陽極涂層常用材料包括鋅、鋁、鋅鋁合金等,這些金屬的電極電位低于鋼鐵基體,在腐蝕介質中優(yōu)先發(fā)生氧化反應,保護基體金屬不被腐蝕。其制備工藝采用熱噴涂法,將鋅、鋁等金屬熔融后噴涂在板片表面,形成厚度為200-500μm的涂層。

                (2)金屬涂層的應用特點

                犧牲陽極涂層的防腐壽命長,可達10-20年,且涂層損壞后可自行修復,適用于海洋環(huán)境中的換熱器防腐。

                艾克森全焊接板式換熱器的防腐涂層技術選擇結合介質特性、工況條件、成本預算等因素綜合考慮。隨著涂層材料和制備工藝的不斷創(chuàng)新,防腐涂層的性能將持續(xù)提升,為艾克森全焊接板式換熱器設備的長效穩(wěn)定運行提供更可靠的保障。


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